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电缆新闻

五类电缆的造作

所属分类：电缆新闻颁布功夫：2018-07-30 09:02:44

所谓5类电缆（Category 5 Cable）是指高快数据传输用（频率为 100MHz）无屏蔽对绞电缆的一种俗称。
     此刻5类UTP电线重要用于大楼通讯综合布线系统的工作区通讯引出端到工作区域通讯接线盒的水平布线。所谓水平的寓意是指上述布线步骤重要是沿着地板或天花板的水平走向，装置在管路、线槽中及地板与天花板的夹层中。凭据EIA／TIA－568—A划定，水平布线通常是4对100ΩUTP电缆。据统计，每年需要增长快率超过50％，估计到2000年5类统的年需要量可达70万km以上。
2电缆结构及原资料
2.1结构规划 5类电缆除了UTP（无屏蔽对统统）表，还蕴含屏蔽型电缆FTP、STP、SUTP、SSTP，其重要区别是有分歧的屏蔽结构。
由于100MHz 5类统重要传输参数有衰减、近端串音、结构回波损耗。所以在规划中应首先思考这几个参数。衰减是决定局域网规划和信号在电缆中传输距离的重要成分。而导体和绝缘的类型以及几何尺度是影响数据对称电缆衰减的重要成分。
在规划中有以下几个步骤可降落衰减。
a）增长绝缘厚度；
b）选用物理发泡绝缘降落介质损耗；
c）增长导体截面积但是增长绝缘厚度带来的负面效应是使电缆阻抗变大；
b）打算可通过提高挤塑安稳性，确保电缆高频衰减在长功夫内不会劣化； c打算导体直径从0.50mm增长到0.511mm。近端串音是线路传输质量的一项沉要指标。它是由电磁场在相邻线对产生电压与电流而引起的串音。它与对统节距、统对间节距（成缆节距）及各线对的节距迸仔关。理论上，选用末节距即可从底子上改善串育，此刻国际上通用的几种节距为16－18－22－24，17－20－25－30，1012－14-16。
在规划节距时应把所有节距有很大公倍数这一成分思考进去。结构回波损耗是指沿线路发射的信号遇到阻抗不均匀（由结构不均匀引起）时被反射回来后，沉新“进入」佚常发射信号行列，从而干扰线路的正常信号，引起误码。
所以在规划出产中应遵从以下几点：
a）导体表径公差应严格操控在±3μm之内。选用x-y双轴激光表径操控显示器随时监控表径，以确保阻抗均匀性。
b）在对统及成缆的过程中，线对节距的一致性及导体线对收放线张力的均匀性应严格操控。
2.2资料选择导体资料：退火铜线 24AWG（0.511mm）绝缘资料：高密度聚乙烯护套资料：低烟低卤阻燃PVC
3电缆的造作
3.1绝缘单线的挤造由于高快数据传输电缆传输100MHz以上的高频，对电缆结构尺度的安稳性和均匀性要求严格，因而电缆出产过程中的每一路工序都可能把自身的问题带到制品中去，而造作过程中的路工序—— 绝缘单线的挤造是整个出产的中心环节。卓越的操控单线造作过程是出产高机能电缆的基础。线芯绝缘不偏疼是阻抗维持安稳的前提，并且在轴向要求达到均匀一致的加工精度。
在出产中本公司选用引进的拉丝--退火--预热--绝缘高快串列出产线技造单线。
1）出产线快率为800m／min，拥有x-y双轮全自动表径关环反映操控系统，实时监控表径的误差，同轴电容关环操控系统同步检测电容，精密的张力自动操控系统确保了导线表径的均匀性，同心度操控在95％以上，铜线表径误差±3μm以内，电容颠簸在1pF／m。
2）色母粒应少加，绝缘线的色彩尽量做淡。由于任何一种色彩对介质来说都是杂质，色彩越深则衰减越大。
3）导体的伸长率是导体质量的另一个沉要指标。导线稍硬或者说弹性模量较大可使导线在后续加工过程中不易变形，有利于阻抗均匀性。另表，导线伸长率操控规模幼，则可预防两根软硬不均的芯线对统所产生的不均匀性，从而减幼结构回波损耗。在实际出产中，导线伸长率操控在15％～ 22％，尽量做到每路工序后伸长率底子维持不变。
3.2绞造工序
    绞造蕴含对统和成缆两个过程，此刻国际流行的群绞机把这两步并在一步实现。这种群统机的利益是：将对统和成线两工序合二为一，省去对绞后的收绕和成缆时的放出，削减导线的沉复弯曲从而有利于电缆的电气机能的安稳。省人为、占地幼。这种群续机很大的缺点是放线不易退扭，线对受力均匀性不及单独工序，并且出资大。
    本公司在利用原有设备及部门设备刷新的基础上，选用对统和成线两步的步骤。
    1）对绞
    a）对统节距
    电缆对统节距对近端串音有很大的影响，与通常2类、3类线相比，5类缆对统节距要幼得多，很末节距可所以10mm。但并不是节距越幼越好，由于节距幼会引起出产快率慢、资料用量增长、铜线的直流电阻增大、电缆衰减增长。实际证明节距为10—12－14－16并不是很佳的，而在12～22规模之内选择适当的四个节距，能力获得较佳的衰减及近端串音。
    b）对续设备
    要求对绩时快率快而均匀。通常出产通讯电缆的国产高快对绞机，经过刷新，使节距在10～50mm规模内，能中意出产5类缆的要求。
    放线设备选用自动放线，两单线进入对统机之前，注定要有同步皮带高低压住，使进入对续机的两根线张力均匀。张力过大会拉细铜线，过幼则芯线松驰、跳动。节距组成后再加一个定型设备，
使线对呈无缺的螺旋型。一路机械配置活络的张力反映系统。
    对对统的质量要求是，当线对被退扭后，两根绝缘导线的长杜爪相称。
    2）成统
    在实际出产中，为充分利用现有设备，降落出产成本，在原有的成缆设备上进行技术刷新。技术刷新重要内容有：放线架选用自动放线；四对线进入成缆机之前注定要有同步皮带高低压住，使四对线受力均匀；导轮尽量大，使对统节距维持安稳，并有张力反映。成缆节距操控在180mm以下，成缆节距幼，有利于统芯结构安稳。
    对成缆的质量要求是，缆芯结构安稳、紧凑，节距不易疏松，对阻抗不均匀性影响很幼。
3.3护套
    UTP 4对5类缆护套很幼厚度0.50mm，电缆很大表径幼于5.8mm，中心放一扯破绳。表护套表表圆整、光滑，延长率≥125％，抗拉强度大于12.5MPa�；ぬ装灿诶滦颈�，既不能使缆芯松动，也不能挤压线芯，以防电气机能易受环境扭转的影响。
    本厂挤护套在通例的φ45单螺杆挤出机上进行，但增长了自动放线、激光测径仪及喷墨印字设备。
3.4成圈与包装
    传统的成圈工艺使电缆在施工放出时易打扭，使缆芯出现“退扭”及“加扭”。当出现这种情况时，电缆的阻抗将产生扭转并引起“结构回波损耗”问题，一路使90m段长内的电缆串育机能降落。咱们克己一台简易交叉卷绕成图机，成圈后线缆呈＃型分列，放线时选用国际流行的匣式无扭自由放线，不会扭曲。

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