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电线电缆尺度

GB/T 3952－1998电工用铜线坯

所属分类：电线电缆尺度颁布功夫：2017-04-14 19:13:49

中华人民共和国国家 标准

　电　工　用　铜　线　坯

　　　Copper drawing stock for electrical purposes

GB/T 3952-1998 包办 GB 3952.1～3952.4-89

1 领域
　　本尺度划定了电工用铜线坯的要求、试验步骤、检验规定及标志、包装、运输和贮存。
　　本尺度合用于直径为6.0～35.0ｍｍ、供进一步拉造线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。
2 引用尺度
　　下列尺度所蕴含的条文，通过在本尺度中引用而组成为本尺度的条文。本尺度出版时，所示版本均为有效。所有尺度城市被订正使用本尺度的各方应探求使用下列尺度很新版本的可能性。
　　GB 4909.2—85 裸电线试验步骤　尺寸丈量
　　GB 4909.3—85 裸电线试验步骤　拉力丈量
　　GB 4909.4—85 裸电线试验步骤　旋转试验
　　GB/T 3048.2—94 电线电缆　金属导体资料电阻率试验步骤
　　GB/T 5121.1～5121.23—1996 铜及铜使金化学分析步骤
　　GB/T 5121.1　13293—91　高纯阴极铜化学分析步骤
３　订货单（或合同）内容
　　本尺度所列产品的订货单（或合同）应蕴含下列内容。
3.１　产品名称。
3.2　商标、状态、规格。
3.3　沉量。
3.4　尺度编号。
４　要求
4.1 产品分类
4.1.1 商标、状态、规格
　　铜线坯的商标、状态、规格应切合表１的划定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　表１　商标、状态、规格

商标	状态	直径，ｍｍ
T1,T2,T3	热（R）	6.0～35.0
TU1,TU2	热（R）	6.0～35.0
TU1,TU2	硬（Y）	6.0～12.0

国度技术监督局1998-07－１5核准　　　　　　　　　　　　　　1999-02-01执行

GB/T 3952-1998

4.1.2　象征示例
　　示例１：商标为T1、热态、直径为8.0ｍｍ的铜线坯象征为：
　　铜线坯T1R φ8.0 GB/T 3952—1998
　　示例2：商标为TU2、硬态、直径为10.0ｍｍ的铜线坯象征为：
　　铜线坯TU2Y φ10.0 GB/T 3952—1998
4.2　化学成分
4.2.1 T1、TU1 商标铜线坏的化学成分应切合表2的划定。
　　　　　　　　　　　表 2T1、TU1 商标铜线铜线坏的化学成分

元素组杂质元素含量　不大于元素组总含量　　不大于1Se0.000 200.000 300.000 3Te0.000 20Bi0.000 20　2Cr-0.001 5ｍn-Sd0.000 4Cd-As0.000 5P-3Pb0.000 50.000 54S0.000 50.001 55Sn-0.002 0Ni-Fe0.001 0Si-Zn-Co-6Ag0.002 50.002 5杂质元素总含量0.006 5　注：T1的氧含量不大于0.045；TU1的氧含量应不大于　0.001　0。

4.2.2　T2、TU2商标铜线坯的化学万分应切合表３的划定。
　　　　　　　　　　　　表３Ｔ２、TU2　商标铜线坯的化学成分　　　　　　　　　　�。�

Cu+Ag不幼于杂质元素含量　　不大于AsSbBiFePbSnNiZnSP99.950.001 50.001 50.000 60.002 50.0020.0010.0020.0020.002 50.001　　注：T2 的氧含量应不大于0.050；TU2 的氧含量应不大于 0.001 0

4.2.3 Ｔ３商标铜线坯的化学成分应切合表４的划定。

　　　　　　　　　　　　　　　表4 T3商标铜线坯的化学成分　　　　　　　　　　�。�

Cu+Ag不幼于杂质无素含量　　不大于AsSbBiFePbSnNiZnSP99.900.0020.0020.0010.0050.0050.0020.0020.0040.0040.001　　注：T3的氧含量应不大于0.050。

4.3 尺寸及其允许误差。
4.3.1 铜线坯的直径及其允许误差应切合表5的划定。
　　　　　　　　　　　　　　　　表5 直径及其允许误差　　　　　　　　　　　　�。恚�

公称直径6.0～6.35＞6.35～12.0＞12.0～19.0＞19.0～25.0＞25.0～35.0允许误差＋0.5－0.25 ±0.4±0.5±0.6±0.8

4.3.2 铜线坯应成卷供给，每卷应为陆续一根，不允许焊接。
4.4　力学机能
　　铜线坯的力学机能应切合表6的划定,硬态铜线坯充分退火后应满足表6中相应商标热态产品的
伸长率要求。
　　　　　　　　　　　　表６　抗拉强度和伸长率

牌号状态直径ｍｍ抗拉强度，N/ｍｍ2不幼于伸长率，％不幼于 T1,TU1R6.0～35—40T2,T3,TU2—35TU1,TU2Y6.0～7.03702.0＞7.0～8.03452.2＞8.0～9.03352.4＞9.0～10.03252.8＞10.0～11.03153.2＞11.0～12.02903.6

4.5 旋转个性
　　直径为 6.0～22.0ｍｍ的 T1,T2,T3 商标铜线坯应进行旋转试验，旋转后不应出现皱边及同化
缺点；光亮的金属裂皮不作为不合格品的判定凭据。
4.6 电机能
4.6.1 选取5.2.2条划定的试样时，铜线坯的电阻率应切合表７的划定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表７　电阻率

牌　号状　态体积电阻率ρ20,Ω·ｍｍ2/ｍ不大于T1,TU1R0.017 07T2,T3,TU20.017 24TU1Y0.017 50TU21.017 77

4.6.2 选取5.5.3条划定的试样时，铜线坯的电阻率应切合表7中相应商标热态产品的划定指标。

GB/T 3952-1998

4.7　表表质量
4.7.1　铜线坯应圆整，尺寸均匀。
4.7.2　铜线坯表表不应有皱边、飞边、裂纹、同化物及其他对使用有害的缺点。
5　试验步骤
5.1　化学成分分析步骤
　　T1、TU１商标铜线坯的化学成分分析步骤按 GB/T 13293 划定进行:T2、T3,TU2 商标铜线坯
的化学成分分析步骤按GB/T 5121 的划定进行。
5.2 尺寸丈量步骤
　　铜线坯的尺寸丈量步骤按 GB 4909.2 的划定进行。
5.3　力学机能检验步骤
　　铜线坯的室温拉伸试验按 GB 4909.2 的划定进行。
5.4.1 旋转试验按GB 4909.3的划定进行。
5.4 旋转试验步骤
5.4.1　旋转试验按GB 4909.4的划定进行。
5.4.2　试样应从经过4.7.1和4.7.2查抄合格的铜线坯上取样。原始标距长度为300ｍｍ,旋转快杜爪
不超过30r/ｍin；绕试样轴线方向转10转，而后反向转10转。
5.5　电机能检验步骤
5.5.1　铜线坯电阻率测试步骤按 GB 3048.2 的划定进行。
5.5.2　电阻率试验可在经酸洗但未进一步加工和退火的铜线坯试样上直接进行。
5.5.3　电阻率试验也可按下述步骤造备试样进行测定：度样经酸洗并加工至直径为2ｍｍ，去油污，经
500～550℃ �；ば钥掌型嘶� 30ｍin，而后在统一�；た掌屑本缋淙椿蛟诳掌屑本缱频剿�中冷
却。　
5.5.4　仲裁试验应按5.5.3条进行。
5.6　表表质量查抄步骤
　　铜线坯的表表质量用目视查抄。

6　检验规定
6.1　查抄和验收
6.1.1　铜线坯应由供方技术监督部门进行检验,保障产品质量切合本尺度的划定,并填写质量证明书。
6.1.2　需方应对收到的产品按本尺度化的划定进行检验，如检验了局与本尺度的划定不符时,应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行，以仲裁检验了局为很终判定了局。
6.2　组批
　　铜线坯应成批提交验收，每批应由统一商标、状态和规格的铜线坯组成。每批沉量应不大于60t。
6.3　当供需双方对铜线坯的化学成分,尺寸误差,力学机能，旋转个性,电机能和表表质量有争议时,可
就争议内容进行单项或多项促裁检验。
6.4　仲裁取造样步骤和取样数量
6.4.1 取样步骤和取样数量
　　凭据分歧的检验项目，每批铜线坯应选取表8 划定的按卷数或沉量两种步骤推算取样数量，以取样
数量多者确定为很终取样步骤，并以此步骤确定出取样数量，从该批铜线坯中随机抽取相应数量的样
品。

GB/T 3952-1998

表8 取样步骤和取样数量

检验项目取样步骤和取样数量化学成分氧含量每5卷或每20ｔ取一个试样其他元素含量每15卷或30ｔ取一个试样电机能每15卷或每30ｔ取一个试样力学机能逐卷查抄旋转个性表表质量和尺寸误差

6.4.2　化学成分分析用试样造备
　　化学成分分析用试样的造备，首吓爪去掉样品表皮，选取机加工方式将样品造备成屑样。加工过程中不得使用光滑剂，且应维持资料不被氧化。将该批各个样品造成的屑样取等量归并成一个大样，大样的沉量总计不得少于600g；将大样充分混匀，用磁铁除净加工时带入的铁。用缩分法等分成四份，一份留供方，一份交需方，一份供仲裁分析用，一份备用。
6.5　检验了局的判定
　　化学成分、电机能不合格时，按批评为不合格品；力学机能、旋转个性、表表质量和尺寸误差不合格时，按卷判为不合格品。
7　　质量证明书及标志、包装、运输、贮存
7.1 质量证明书
　每批铜线坯应附有产品质量证明书，证明：
　a)出产厂名称；
　b)产品名称；
　c)产品商标、状态、规格；
　d)批号；
　e)净沉和件数；
　f)各项检验了局和技术监督部门印记；
　g)本尺度编号；
　h)出厂日期。
7.2　标志
　在每卷检验合格的铜线坯上应挂有以下内容的标签：
　a)出产厂名称；
　b)产品商标；
　c)产品商标、状态、规格；
　d)净沉；
　e)批号；
　f)出厂日期
　g)出产厂技术监督部门的检��；
7.3　包装
7.3.1　铜线坯应成卷包装，捆绑优良。
7.3.2　应有防潮、防传染及防机械危险措施。
7.3.3　允许双方和谈划定包装步骤。

GB/T 3952－1998

7.4　运输及贮存
　　在存放、搬运和运输过程中，该把稳�；ね吲�免受机械危险，预防铜线受潮及受到侵蚀物质的
锓蚀。

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