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电缆出产厂家

橡套扁电缆的机械机能测试项目和测试尺度若何？

所属分类：电缆出产厂家颁布功夫：2025-08-04 08:27:41

橡套扁电缆的机械机能测试是确保其在现实利用中可能接受各类机械应力（如拉伸、弯曲、冲击等）的关键环节，直接影响电缆的靠得住性和使用寿命。以下是具体的机械机能测试项目及对应的国际/国内尺度，结合现实利用场景整顿：

一、拉伸强杜纂断裂伸长率测试

1. 测试主张

评估电缆护套或绝缘层在拉伸载荷下的抗拉能力和塑性变形能力，确保其在装置或运行中不被拉断或过度变形。

2. 测试尺度

国际尺度：IEC 60245-4（橡胶绝缘电缆）或 IEC 60227-1（PVC绝缘电缆）；
国内尺度：GB/T 5013.4（额定电压450/750 V及以下橡套软电缆）或 GB/T 5023.3（PVC绝缘电缆）；
关键指标：

拉伸强度：护套或绝缘层断裂时的最大应力（单元：MPa），通常要求≥10 MPa（橡胶护套）；
断裂伸长率：断裂时标距的伸长百分比，通常要求≥300%（橡胶护套）。

3. 测试步骤

试样造备：

从电缆护套或绝缘层上裁取哑铃形试样（宽度6±0.4 mm，标距25±0.25 mm）；
试样数量≥5个，取均匀值。

测试步骤：

将试样固定在拉伸试验机夹具中，夹具间距100 mm；
以 200±50 mm/min 的快率拉伸试样，纪录断裂时的最大载荷和标距变动；
推算拉伸强度（σ = F/A，F为断裂载荷，A为试样横截面积）和断裂伸长率（ε = (L-L?)/L?×100%，L?为初始标距，L为断裂标距）。

4. 不合格案例

某风电场电缆因护套拉伸强度不及（仅8 MPa），在装置时被拉断，导致电缆进水短路。

二、弯曲机能测试

1. 测试主张

验证电缆在反复弯曲或幼半径弯曲时的抗开裂能力，确保其在移动设备或布线空间受限的场景中靠得住运行。

2. 测试尺度

静态弯曲测试：

尺度：IEC 60227-2（PVC绝缘电缆）或 GB/T 2951.11（电缆和光缆绝缘和护套资料通用试验步骤）；
要求：电缆在 5倍表径的弯曲半径下弯曲180°，护套无裂纹或分层。

动态弯曲测试（合用于移动电缆）：

尺度：IEC 60227-7（可弯曲电缆）或 GB/T 5013.8（电梯电缆）；
要求：电缆在 7倍表径的弯曲半径下往返弯曲 10,000次，护套无开裂，绝缘电阻降落率≤20%。

3. 测试步骤

静态弯曲测试：

将电缆固定在弯曲试验机上，弯曲半径设置为 5倍表径；
缓慢弯曲至180°，维持1分钟，目视查抄护套表表；
沉复3次，每次弯曲后查抄裂纹。

动态弯曲测试：

将电缆装置在往复弯曲试验机上，弯曲半径设置为 7倍表径；
以 0.33 Hz 的频率往返弯曲，每 1,000次暂停查抄护套和绝缘层；
实现10,000次后丈量绝缘电阻（500 V直流电压）。

4. 不合格案例

某港口集装箱起沉机电缆因动态弯曲机能不及，运行3个月后护套开裂，导致电缆报废。

三、冲击试验

1. 测试主张

评估电缆护套在受到机械冲击（如坠落物、碰撞）时的抗危险能力，确保其在恶劣环境中不被粉碎。

2. 测试尺度

尺度：IEC 60811-401（电缆和光缆绝缘和护套资料通用试验步骤）或 GB/T 2951.14；
要求：电缆在 0.45 J 的冲击能量下（相当于 0.25 kg沉物从180 mm高度自由落体），护套无裂纹或穿孔。

3. 测试步骤

将电缆平放在刚性支持板上，护套朝上；
使用冲击试验机（沉物质量0.25 kg，着落高度180 mm）对电缆护套进行冲击；
冲击点间距≥50 mm，每个电缆样品冲击3次；
冲击后目视查抄护套表表，必要时用放大镜（≥10倍）观察。

4. 不合格案例

某矿山电缆因冲击机能不及，被落石砸中后护套分裂，导致电缆进水短路。

四、耐磨机能测试

1. 测试主张

验证电缆护套在摩擦或刮擦作用下的抗磨损能力，确保其在频仍拖拽或接触粗糙表表的场景中不被磨穿。

2. 测试尺度

尺度：IEC 60811-402（耐磨试验）或 GB/T 2951.51；
要求：护套在 DIN磨耗试验机上磨耗 200次后，厚度削减量≤0.5 mm（橡胶护套）或≤0.3 mm（塑料护套）。

3. 测试步骤

将电缆固定在磨耗试验机上，护套表表与砂轮（粒度F180）接触；
施加 10 N 的载荷，砂轮以 40 rpm 的转快旋转；
每磨耗50次暂停，用千分尺丈量护套厚度（取3点均匀值）；
实现200次后推算厚度削减量。

4. 不合格案例

某构筑工地电缆因耐磨机能不及，在拖拽过程中护套被磨穿，导致导体露出引发触电变乱。

五、旋转折能测试（合用于柔性电缆）

1. 测试主张

评估电缆在反复旋转时的抗委顿能力，确保其在机械人、机床等必要频仍旋转的场景中靠得住运行。

2. 测试尺度

尺度：IEC 60227-7（可弯曲电缆）或 GB/T 5013.8（电梯电缆）；
要求：电缆在 ±180° 领域内往返旋转 10,000次，护套无开裂，导体无断股。

3. 测试步骤

将电缆一端固定，另一端施加 ±180° 的旋转力矩（扭矩凭据电缆表径推算，如表径≤20 mm时为0.5 N·m）；
以 0.2 Hz 的频率往返旋转，每 1,000次暂停查抄护套和导体；
实现10,000次后解剖电缆，查抄导体断股情况。

4. 不合格案例

某机械人电缆因旋转折能不及，运行6个月后导体断股，导致信号中断。

六、低温弯曲与冲击试验

1. 测试主张

验证电缆在低温环境下的柔韧性和抗冲击能力，确保其在寒冷地域或低温工况中正常工作。

2. 测试尺度

低温弯曲试验：

尺度：IEC 60811-404（低温弯曲试验）或 GB/T 2951.14；
要求：电缆在 -20℃ 环境下搁置4幼时后，在 4倍表径的弯曲半径下弯曲180°，护套无裂纹。

低温冲击试验：

尺度：IEC 60811-405（低温冲击试验）或 GB/T 2951.14；
要求：电缆在 -20℃ 环境下搁置4幼时后，在 0.45 J 的冲击能量下，护套无裂纹。

3. 测试步骤

低温弯曲试验：

将电缆放入低温箱（-20℃）中维持4幼时；
取出后当即在 4倍表径的弯曲半径下弯曲180°，维持1分钟；
目视查抄护套表表。

低温冲击试验：

将电缆放入低温箱（-20℃）中维持4幼时；
取出后当即进行冲击试验（步骤同“冲击试验”部门）。

4. 不合格案例

某北极科考船电缆因低温机能不及，在-30℃环境下脆裂，导致电缆断裂。

七、测试工具与纪录

1. 常用工具

拉伸试验机：量程0~50 kN，精度±0.5%；
弯曲试验机：可调节弯曲半径（1~100倍表径）；
冲击试验机：能量领域0.1~10 J，精度±5%；
磨耗试验机：DIN尺度，砂轮转快可调（10~100 rpm）；
低温箱：温度领域-70℃~+150℃，均匀性±2℃。

2. 测试纪录

纪录测试项目、尺度值、实测值及判定了局（合格/不合格）；
对不合格项标注测试前提、缺点类型及处置建议（如返工或报废）；
测试汇报需由质检员具名确认，并存档备查（保留期≥5年）。

总结与建议

主题准则：

机械机能测试需覆盖电缆的全性命周期（装置、运杏注守护），仿照现实工况；
特殊环境电缆（如低温、耐磨）需增长针对性测试。

操作建议：

优先使用自动化测试设备（如拉伸试验机带数据采集系统），削减报答误差；
对关键测试（如动态弯曲）进行全程录像，便于追忆问题；
测试前需校准设备（如拉伸试验机的力传感器），确保数据正确。

持久守护：

成立机械机能测试尺度化流程（SOP），培训质检人员；
定期抽检库存电缆，预防因存放不当导致机能降落（如橡胶老化）。

通过系统化的机械机能测试，可提前发现电缆造作或资猜中的缺点，预防后期运行故障，保险电气系统安全不变运行。

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